環(huán)保從零開始,由小到大,由弱到強
垃圾滲濾液是一種典型的高氨氮廢水,隨著垃圾填埋時間的延長,滲濾液中有機物濃度逐漸降低,而氨氮和總氮濃度有增無減,滲濾液轉(zhuǎn)變一種低碳氮比的高氨氮廢水。因而對于垃圾滲濾液(尤其是晚期滲濾液)采用硝化反硝化工藝脫氮存在如下問題:需要大量外加碳源實現(xiàn)反硝化;曝氣能耗高;污泥產(chǎn)量大。上述問題導(dǎo)致運行成本居高不下,達標排放困難。
厭氧氨氮化是公認的最經(jīng)濟高效的生物脫氮技術(shù),與傳統(tǒng)脫單技術(shù)比較,具有如下優(yōu)勢:曝氣能耗降低約60%;不需要有機碳源;污泥和二氧化碳產(chǎn)量減量90%以上。
“紅菌”脫氮技術(shù)在成功應(yīng)用于污泥消化液脫氮基礎(chǔ)上,成功實現(xiàn)了垃圾滲濾液的厭氧氨氧化脫氮的工程化應(yīng)用。該技術(shù)可以很好地適應(yīng)滲濾液水質(zhì)的變化,尤其是晚期滲濾液。一個比芝麻粒還小的紅球內(nèi)部包含著數(shù)以億計的“紅菌”,在存活期內(nèi),每個“紅菌”最多可以吃掉10倍于自身質(zhì)量的氨氮污染物,減少城市高氨氮污水對環(huán)境的危害。
有了“紅菌”技術(shù),污水處理廠可以利用特殊培養(yǎng)的厭氧氨氧化菌直接將氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣,排放到空氣中(空氣自身的氮氣含量在78%),而無需再專門建設(shè)一個占地數(shù)十平方米的長方形曝氣池,僅這一生產(chǎn)工序就可節(jié)省用地和建設(shè)成本各30%;與傳統(tǒng)脫氮技術(shù)相比,由于不再需要向曝氣池投加碳源,“紅菌”去污過程中不會產(chǎn)生二氧化碳氣體,可降低溫室氣體排放量90%以上,同時還可節(jié)省60%的電耗和40%的設(shè)施運行費用。